Смотрите ленту идей на канале в Телеграм
Здесь рассмотрена технология браширования по материалам с Интернета (теперь с дополнением своими материалами). Полученная информация использована или будет использована для создания собственных изделий из дерева. Описание технологии браширования приведено с точки зрения «как надо делать», поскольку, зная как правильно выполнять браширование, всегда можно приспособить технологию к своим условиям.
Итак.
Полная технология подразумевает обработку массива в три этапа:
1. Выборка мягких волокон металлической щеткой.
2. Шлифовка полимерной абразивной щеткой.
3. Полировка сезалевой, волосяной или синтетической щеткой.
Можно посмотреть варианты щёток вот здесь.
Выборка мягких волокон. С помощью металлической жёсткой щетки дерево как бы выскабливают. Движения идут вдоль волокон. В итоге древесный рисунок становится объемным. Появившиеся углубления смотрятся органично и естественно, будто сама природа потрудилась над фактурой массива.
Шлифовка. Этот промежуточный этап выполняют полимерной щеткой. После выборки у древесины поднимается «ворс». Мелкие зазубрины торчат в разные стороны – и, согласитесь, на ощупь такая поверхность вряд ли будет приятной.
Зернистость полимерных щеток колеблется от Р36 до Р400 и тоньше. В брашировании на этом этапе применяют щетки с зернистостью Р80-Р120, не исключается и вариант с Р60.
Полировка. Завершающий этап в брашировании дерева. Она избавляет текстуру от самых мелких мягких волокон. В результате на массив не только привлекательно выглядит, но и по нему приятно проводить рукой.
Варианты обработки при брашировании: ручная или механизированная (дрель, болгарка, специализированные машинки, станки)
Есть приём по обжигу поверхности древесины паяльной лампой после первого этапа. Таким образом закрываются два последующих этапа, так как обжиг позволяет убрать все мелкие торчащие ворсинки древесины для чего, собственно, и предназначены второй и частично третий этапы. Поверхность после такой обработки будет грубее, чем по полной технологии, но это можно рассматривать и как минус и как плюс — всё зависит от целей.
При ручной обработке описывают следующий набор операций: выборка мягких волокон металлической щёткой, зачистка наждачной бумагой (Р80-Р120), финишная шлифовка (Р240-Р320). Последняя операция в основном не применяется. Полученная шероховатость затем компенсируется покрытием лаком. В результате, как и в случае с обжигом — более грубая фактура, что может быть и целью обработки.
Для защиты поверхности изделий после механической обработки производят покрытие лаком, морилкой, различными пропиточными составами с защитой от атмосферных воздействий.
После браширования для выделения структуры и подчёркивания рельефа, а так же для усиления эффекта состаренности древесины применяют патинирование. Оригинальные эффекты получаются также при лессировании брашированной древесины.
Связанные статьи:
- Браширование древесины
- Патинирование древесины
- Лессирование древесины
- Применение искусственно состаренной древесины
Еще статьи из раздела «Технология»:
- Ваймы своими руками
- Торцевые разделочные доски от Владимира Жиленко
- Тиски своими руками
- Столярные верстаки
- Организация рабочего места
- Столярные соединения
- Кресло-качалка «Cadillac»
- Как выбрать сверлильный станок. Размышления от Боба Гиллеспи
- Осьминог. Чертежи ЧПУ
- Стол для дачи своими руками
Раздел Технология
Заходите на канал Телеграм и в группы: ВКонтакте и Одноклассниках