Распиловочный станок с регулировкой стола по высоте своими руками

Распиловочный станок с регулировкой по высоте своими руками

Все, кому приходилось что-то строить в своём дворе, сталкиваются с отсутствием нужных инструментов для работы. Заводские варианты таких станков недёшевы.

Мною предлагается на рассмотрение читателей бюджетный вариант доработанной конструкции циркулярной пилы. С помощью этого станка можно сделать не только продольный или поперечный распил пиломатериалов, но и пропиливать пазы в брусьях заданной глубины для последующего поперечного соединения.

На рисунке показан фрагмент такого соединения:

Пропилы в брусках и поперечное соединение
Пропилы в брусках и поперечное соединение

Для регулировки пропила по глубине используется ручной способ установки высоты столешницы относительно пильного диска.

Регулировка по высоте осуществляется при помощи механизма на 4-х звёздочках от заднего колеса велосипеда, 4-х шпильках с резьбой М10 и велосипедной цепи, которая синхронно приводит в движение шестеренки, поднимая или опуская столешницу. В представленной конструкции движение цепи осуществляется вручную.

Материалы

В целях удешевления конструкции некоторые материалы, в частности металлические уголки, были приобретены в пунктах приема металлолома. Для изготовления станка автор использовал следующие материалы:

  1. Металлические уголки.
  2. Низко оборотистый электродвигатель мощностью 2 кВт.
  3. Металлический лист толщиной 7 мм.
  4. Два шкива.
  5. Четыре П-образных швеллера с наваренными втулками длиной 60 мм.
  6. Два П-образных швеллера длиной 620 мм.
  7. Приводной ремень.
  8. Вал пильного диска.
  9. Пильный диск.
  10. Четыре звёздочки от заднего колеса велосипеда и втулками с внутренней резьбой М 10.
  11. Четыре шпильки с потайной головкой длиной 120 мм и внешней резьбой М 10.
  12. Четыре контргайки с внутренней резьбой М 10.
  13. Велосипедная цепь.
  14. Крепёжные элементы.
  15. Защитный кожух двигателя от опилок из оцинкованного листа.
  16.  Внешняя обшивка из оцинковки.

Инструменты

  • ушм;
  • сварочный аппарат;
  • штангенциркуль;
  • рулетка;
  • отвертка;
  • гаечные ключи;
  • пассатижи;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • метчик М 6;
  • тестер.

Каркас станка собран по классической схеме из металлических уголков со сторонами 40х40 мм при помощи сварки.  Для мастеров, работающих с металлом, сложностей не возникнет. На рисунке показаны размеры сторон каркаса:

Размеры сторон каркаса для станка
Размеры сторон каркаса для станка

Конструкция каркаса по форме схожа с высокой табуреткой без седла.

Подготовка элементов конструкции

С помощью инструментов готовим будущие элементы конструкции:

  • металлические уголки (1) для сборки станины;
  • металлические уголки (2) для площадки под электродвигатель;
  • П-образные швеллеры (3);
  • П-образные швеллеры (6);
  • пильный вал (4);
  • электродвигатель мощностью 2 кВт (5).

Монтаж

При помощи сварки делаем верхнюю часть каркаса в форме прямоугольника. Размеры сторон 600х500 мм. С соблюдением геометрии (равные диагонали) привариваем 4 ножки высотой 750 мм каждая.  

Для придания жесткости конструкции с помощью сварки монтируем нижнюю часть каркаса.

Конструктив будущего станка готов.

На два П-образных швеллера 3 монтируем вал пильного диска, также купленного на барахолке.  Далее устанавливаем его на верхнюю раму и крепим с помощью болтов М8. Проверяем свободный ход вала. При необходимости корректируем установленные швеллеры на раме.

Следующим этапом будет установка электродвигателя.

Предварительно готовим площадку на 2-х уголках 2. Болгаркой или лобзиком с пилкой по металлу делаем небольшие вырезы, как показано на рисунке для регулировки натяжения приводного ремня. Устанавливаем электродвигатель на готовую площадку с таким расчетом, чтобы шкивы на двигателе и на валу не имели перекосов. В противном случае будет быстрый износ приводного ремня.

Монтируем над двигателем г-образную жесть из оцинковки для защиты от опилок.

Автор через пусковое устройство подсоединил к двигателю шнур с вилкой для подключения к электросети, а двойную розетку от удлинителя смонтировал внутри станины с торцевой стороны. При необходимости, можно к этой розетке подключить другие электроинструменты.

Сборка столешницы

Самым важным элементом станка является столешница, на которой смонтирован механизм регулировки её высоты относительно пильного диска.

Размер столешницы 770х500 мм, а толщина 7 мм. По периметру вкручены 4 болта М10 длиной 120 мм с таким расчетом, чтобы втулки на болтах столешницы совпадали с четырьмя втулками на швеллерах, прикрученных к верхней раме, т.е., чтобы соблюдалась соосность.

Втулки с внутренней резьбой М10  автор заказал у токарей. Звезды к втулкам прикручены болтами М5 с потайной головкой.

Вырезаем болгаркой продольную щель шириной 7 мм. Длина должна быть чуть больше пильного диска.

Сверлим отверстия в столешнице, нарезаем резьбу М6 под линейку.

Устанавливаем цепь на звезды таким же образом, как на велосипед.

В заключительной части устанавливаем столешницу на станину.

Перекос столешницы можно устранить, подкручивая звезды либо по часовой стрелке, либо против…

Для защиты от осадков внешние стороны станины закрываем оцинкованными листами по размеру вертикальных сторон рамы.

На рисунке показан упрощенный внешний вид стола и его фрагмент в разрезе для наглядности:

Упрощенный внешний вид пильного стола
Упрощенный внешний вид пильного стола
Линейка для пильного стола
Линейка для пильного стола

Доработка данного распиловочного станка позволила умножить его функциональные возможности. В целях защиты глаз от опилок можно установить щиток  из плексигласа над диском.

Далее фотообзор элементов станка и видео про станок.

Автор: Николай Начинов

Видео про работу станка:


Еще работы автора


Рубрика Станки

Заходите в группы ВКонтакте и Одноклассниках

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.